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jueves, 19 de abril de 2018

Las bacterias podrían ayudar a crear un reciclaje de botellas PET


Las botellas de plástico que tiramos hoy estarán disponibles por cientos de años. Es una de las razones clave por las cuales el creciente problema de la contaminación con plásticos, que está teniendo un efecto mortal en la vida marina, es tan grave.

Pero los científicos descubrieron recientemente una cepa de bacterias que literalmente puede comer el plástico utilizado para hacer botellas, y ahora lo han mejorado para que funcione más rápido. Los efectos son modestos, no es una solución completa a la contaminación plástica, pero muestra cómo las bacterias podrían ayudar a crear un reciclaje más respetuoso con el medio ambiente.

Los plásticos son polímeros complejos, lo que significa que son cadenas largas y repetidas de moléculas que no se disuelven en el agua. La resistencia de estas cadenas hace que el plástico sea muy duradero y significa que lleva mucho tiempo descomponerse de forma natural. Si pudieran descomponerse en sus unidades químicas solubles, más pequeñas, entonces estos bloques podrían ser cosechados y reciclados para formar nuevos plásticos en un sistema de circuito cerrado.

En 2016, científicos de Japón probaron diferentes bacterias de una planta de reciclaje de botellas y descubrieron que Ideonella sakaiensis 201-F6 podía digerir el plástico utilizado para hacer botellas de bebidas de un solo uso, tereftalato de polietileno (PET). Funciona mediante la secreción de una enzima (un tipo de proteína que puede acelerar las reacciones químicas) conocida como PETase. Esto divide ciertos enlaces químicos (ésteres) en el PET, dejando moléculas más pequeñas que la bacteria puede absorber, usando el carbono en ellas como fuente de alimento.

Aunque ya se sabía que otras enzimas bacterianas lentamente digieren el PET, la nueva enzima aparentemente había evolucionado específicamente para este trabajo. Esto sugiere que podría ser más rápido y más eficiente y, por lo tanto, tener el potencial para su uso en bio-reciclaje.

Como resultado, varios equipos han estado tratando de comprender exactamente cómo funciona PETase mediante el estudio de su estructura. En los últimos 12 meses, grupos de Corea, China y el Reino Unido, Estados Unidos y Brasil han publicado trabajos que muestran la estructura de la enzima en alta resolución y el análisis de sus mecanismos.

Estos documentos muestran que la parte de la proteína PETasa que realiza la digestión química está diseñada físicamente para unirse a las superficies de PET y funciona a 30 ° C, por lo que es adecuada para el reciclaje en bioreactores. Dos de los equipos también demostraron que cambiando sutilmente las propiedades químicas de la enzima para que interactuara con el PET de manera diferente lo hacía funcionar más rápido que el PETase natural.

El uso de enzimas de bacterias en bioreactores para descomponer el plástico para reciclar es aún más fácil de decir que de hacer. Las propiedades físicas de los plásticos los hacen muy difíciles de interactuar con las enzimas.

El PET utilizado en las botellas de bebidas tiene una estructura semicristalina, lo que significa que las moléculas de plástico están apretadas y son difíciles de alcanzar para la enzima. El último estudio muestra que la enzima mejorada probablemente funcionó bien porque la parte de la molécula que está involucrada en la reacción es muy accesible, por lo que es fácil para la enzima atacar incluso las moléculas de PET enterradas.

Mejoras modestas

Las mejoras en la actividad de PETase no fueron dramáticas, y no estamos cerca de una solución a nuestra crisis de plástico. Pero esta investigación nos ayuda a comprender cómo esta prometedora enzima descompone el PET e insinúa cómo podemos hacerlo funcionar más rápido manipulando sus partes activas.

Es relativamente inusual poder diseñar enzimas para que funcionen mejor de lo que han evolucionado a través de la naturaleza. Quizás este logro refleje el hecho de que las bacterias que usan PETase solo han evolucionado recientemente para sobrevivir en este plástico hecho por el hombre. Esto podría brindar a los científicos una excelente oportunidad para superar la evolución mediante la ingeniería de formas optimizadas de PETase.

Sin embargo, hay una preocupación. Si bien es probable que cualquier bacteria modificada utilizada en biorreactores esté altamente controlada, el hecho de que haya evolucionado para degradarse y consumir plástico en primer lugar sugiere que este material en el que confiamos puede no ser tan duradero como pensamos.

Si más bacterias comenzaran a comer plástico en la naturaleza, los productos y estructuras diseñados para durar muchos años podrían verse amenazados. La industria del plástico enfrentaría el serio desafío de evitar que sus productos se contaminen con microorganismos hambrientos.

Las lecciones de los antibióticos nos enseñan que somos lentos para burlar a las bacterias. Pero tal vez estudios como estos nos den una ventaja.

miércoles, 16 de noviembre de 2016

Avery Dennison helps Coca-Cola recycle 70 tonnes of PET waste annually



Avery Dennison helps Coca-Cola recycle 70 tonnes of PET waste annually



Avery Dennison, in collaboration with partners throughout the supply chain namely Viridor and PET UK, has helped Coca-Cola European Partners (CCEP) to reduce waste, costs, and the carbon footprint of Smartwater production in the UK. Smartwater is a British spring water manufactured by Coca-Cola.

Joe Franses, director of corporate responsibility and sustainability at Coca-Cola European Partners, said, “This example shows how we can turn the crisis of resources into a business opportunity through close collaboration across the value chain. Businesses which can be truly innovative with the products and services they provide, optimising the resources they use and encouraging consumers to do the same, have the potential to transform our economy.”

Xander van der Vlies, sustainability director for Avery Dennison Materials Group Europe, added, “CCEP wanted to further improve Smartwater production in line with its focus on recycling, sustainability and creating a circular economy. Avery Dennison was a natural choice of partner for this project, given our ambitious year-on-year sustainability goals, and the various initiatives we promote around the reduction of waste created in the self-adhesive label value chain. We have close relationships both with PET UK and with CCEP’s waste management company Viridor, and together we have been able to establish a strategy that saves on waste and emissions while at the same time giving CCEP concrete business benefits and cost reductions.”

More than 50 million bottles of Smartwater were produced in 2015. The PET liners used (carrying the self-adhesive labels before dispensing) generated more than 40 tonnes of waste in that year, costing around $10,600 in disposal/handling costs. Under the new recycling scheme, PET UK shreds and extrudes the waste PET liner and then produces a material suitable for making new items such as PET staple fibre, strapping or thermoformable sheets. There will also be significant savings in CO2 emissions – around 180-200 tonnes in 2016.

Noting that creating awareness on PET recycling will continue, Van der Vlies said, “Since we launched this initiative with PET UK in 2014, we have signed up many wine, spirits, beer, and beverage brands. Avery Dennison has set an ambitious sustainability goal for 2025 of eliminating 70 percent of liner waste from the industry value chain.”